스탬핑 다이는 스탬핑 부품 가공의 기초이며 스탬핑 부품은 다이를 통해 고정된 모양과 크기를 달성해야 합니다. 스탬핑 다이에 문제가 있는 경우 스탬핑 가공 공장의 전체 후속 생산에도 영향을 미칩니다. 고속 연속 스탬핑 금형 제조업체는 금형 설계, 스탬핑, 사출 성형, 자동 조립 원스톱 서비스를 제공합니다. 다음으로 스탬핑 다이의 몇 가지 일반적인 문제를 분석합니다.
1. 요철 금형이 깨졌습니다.
전체 스탬핑 공정에서 가장 큰 스탬핑 압력을 받는 곳은 전체 금형의 다이와 펀치입니다. 따라서 요철 금형이 제대로 설계되지 않으면 쉽게 파손되고 손상됩니다. 펀치의 파손은 일종의 펀치 파손입니다.
스탬핑 다이 파손의 주요 원인은 다음과 같습니다.
1. 부적절한 재료 선택
성형 재료의 선택은 가공된 모든 스탬핑 부품의 재료 및 크기와 함께 결정되어야 합니다. 예를 들어, 스테인리스강 스탬핑을 가공하려면 더 나은 금형 재료를 선택해야 합니다.
2. 무자격 금형 열처리
금형 열처리 후 경도가 너무 낮거나 높습니다. 용도에 따라 적절한 경도 범위를 결정하는 것이 좋습니다.
3. 무리한 탈형 설계
다이와 펀치 사이의 간격은 합리적인 범위 내에 있어야 합니다. 간격이 너무 크면 가공된 스탬핑 부품에 버가 생기고 간격이 너무 작으면 다이나 펀치가 파손될 수 있습니다.
요철 금형이 파손되면 원인을 면밀히 분석하고 문제를 해결해야 합니다. 경우에 따라 재연삭 후 금형을 계속 사용할 수 있으며 경우에 따라 도면에 따라 금형을 재가공해야 합니다.
둘째, 금형 변형
금형이 변형되면 가공된 스탬핑 부품의 모양도 변형되어 생산된 제품의 크기가 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 스탬핑 다이의 변형은 주로 부적절한 재료 선택 또는 부적절한 열처리로 인해 발생합니다. 스탬핑 공정 중 다이의 힘으로 인해 변형이 발생할 수 있습니다.
세, 금형 마모
스탬핑 산업에서 흔히 말하는 블레이드 마모는 다이 마모의 징후입니다. 스탬핑 공정 중에 상하 다이와 재료 사이의 마찰은 필연적으로 마모됩니다. 심하게 마모되면 가공된 스탬핑 부품에 큰 버가 생겨 부적격 제품이 됩니다. 그러나 다이 마모는 일반적으로 연삭으로 해결할 수 있습니다.
