강판 진행형 다이

소재 : RC5754 + TYPE A + ALUBVS
두께 : 2.0mm
다이 크기: 2980x1025x700mm
부품 크기: 23x125x30mm
보도 톤수: 630T

문의 보내기

제품 소개

강판 프로그레시브 다이는 {{0}}.2mm-8.0mm 범위 내의 선택적 부품 소재 두께와 200T~800T의 선택적 압력 범위와 같은 다양한 맞춤형 옵션을 제공할 수 있습니다. 이 제품은 전문 엔지니어가 수년간의 연구와 테스트를 거쳐 개발하여 최고의 품질과 성능 표준을 충족합니다. 이 다이는 고강도, 고강성 강판 소재로 제작되어 내마모성, 압축성, 내식성이 뛰어나 쉽게 손상되지 않고 수명이 깁니다. 또한 최첨단 기계와 장비를 사용하여 다이를 가장 가까운 천분의 일 인치까지 생산하여 각 다이가 최고 품질이 되도록 합니다. 당사의 다이를 사용하면 생산량을 늘리고 생산 시간을 단축하여 수익을 늘릴 수 있습니다! 지금 주문하세요!

기본 정보

모델 번호.	증권 시세 표시기
프로젝트	랜드로버
운송 패키지	기준
사양	맞춤형
기원	동관, 중국
동관, 중국	100000PCS/년

제품 설명

시트 메탈 스탬핑 제작
상품명:	OEM 금속 강판 진행형 다이 스탬핑 부품
재료 용량:	탄소강, 스테인리스강, 알루미늄판, 황동, 구리 또는 아연 도금판 등
재료 두께:	0.5-8mm 또는 맞춤형
표면 마무리:	아연 도금, 분체 도장, 도장, 연마, 브러싱, 크롬 도금, 양극 산화 처리, 사포 분사 등.
공정 능력:	스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 용접, 레이저 절단, CNC 터닝, 밀링, 드릴링 등.
전문가 수준:	제품의 강도와 정밀성을 유지하기 위해 기술 사양을 엄격히 준수하고, 기술에 대한 전문가 협상을 진행하고, 신속한 생산을 보장하고, 품질 보증을 유지하고, 철저한 100% 검사를 실시하며, 빠르고 편리한 운송 물류를 촉진합니다.
샘플 서비스:	사용 가능
무역 용어:	EXW 동관.중국
지불 기간:	T/T
배달:	도구:8-9주

왜 우리를 선택하셨나요?

1. 우리의 서비스

강판 진행형 다이의 서비스 범위에는 다음이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다.

1. 강판 진행형 다이의 설계 및 제작: 고객이 제공한 사양에 맞춰 펀치, 다이 홀더, 템플릿 등 다양한 강판 진행형 다이를 제작합니다.

2. 맞춤형 서비스: 고객이 제공한 도면이나 샘플에 따라 강철판 진행형 다이를 맞춤 제작하여 고객의 특정 요구 사항에 맞게 조정합니다.

3. 금형의 유지관리 및 수리: 기존 강판 진행형 금형에 대한 유지관리 및 수리 서비스를 제공하여 성능과 수명을 유지합니다.

4. 기술 지원: 금형 설계 최적화 및 생산 공정 개선에 대한 컨설팅을 포함한 전문적인 기술 지원을 제공합니다.

5. 품질 보증: 강판 가공 전 과정에서 엄격한 감독을 시행하여 최종 제품이 업계 표준과 고객의 기대를 모두 충족하도록 보장합니다.

이러한 제품은 제품의 우수성과 제조 효율성을 모두 우선시하여 강판 가공 분야에서 다양한 고객 요구를 충족하도록 제작되었습니다.

2.장비

프레스는 자동 공급 및 자동 칩 제거 기능을 갖추고 있어 제조 공정의 자동화 및 연속성을 달성합니다. 이들은 금속판 또는 기타 재료의 스탬핑 공정을 완료합니다.

3.파트너

HT TOOL에서 생산한 강판 프로그레시브 다이는 자동차 부문에서 널리 사용되며, 대륙을 가로지르는 수많은 국가로 수출됩니다. 당사의 다이는 많은 유명 자동차 부품의 조립에서 중요한 역할을 했으며, 고객의 제조 요구를 충족하고 생산 공정에 상당한 기여를 했습니다. 이 광범위한 수출은 자동차 산업의 엄격한 표준을 준수하는 고품질 다이를 제공하는 정밀 엔지니어링과 신뢰성에 대한 HT TOOL의 명성을 강조합니다.

15650e3f6b9249510e9deb9d3da91fa

결정적인매수하다해외 고객과 함께

83fc967c4d6b4418c60bb62ec89016f

2.1 강판 프로그레시브 다이의 정의

강판 진행형 다이는 금속 스탬핑 가공에 사용되는 다이 유형으로, 일반적으로 금속판 또는 스트립 소재의 연속 가공에 사용됩니다. 이 유형의 다이는 여러 작업장을 갖추고 있으며, 각각 절단, 성형, 펀칭 등과 같은 특정 작업을 수행합니다. 금속판 또는 스트립 소재는 다이의 각 작업장을 순차적으로 통과하며, 각 작업장은 추가 가공을 위해 다음 작업장으로 이동하기 전에 하나의 스탬핑 작업을 완료합니다. 이 연속 가공 방법을 통해 복잡한 모양과 정밀한 크기의 금속 부품을 효율적으로 생산할 수 있습니다.

2.2 강판 진행형 다이의 장점

프로그레시브 다이 스탬핑은 다양한 금속 구성품 생산에 사용되는 매우 효율적이고 다재다능한 제조 공정입니다. 강판 프로그레시브 다이에 관해서는 다음과 같은 여러 가지 이점이 있습니다.

고효율성:진행형 다이를 사용하면 한 번의 프레스 스트로크로 여러 작업을 수행할 수 있어 기존 스탬핑 방법에 비해 생산 속도가 크게 향상됩니다.

비용 효율성:초기 설정 비용에도 불구하고, 진행형 다이 스탬핑은 속도와 효율성 덕분에 대량 생산 시 비용 효율성이 더 높을 수 있습니다.

정밀도와 정확도:진행형 다이는 정밀하고 일관된 스탬핑 작업을 수행하도록 설계되어 생산된 부품의 균일성과 정확성을 보장합니다.

복잡성:진행형 다이는 복잡한 굽힘, 형태, 천공을 포함한 복잡한 부품의 기하학적 구조와 특징을 수용할 수 있으므로 까다로운 설계 요구 사항이 있는 구성 요소를 제조하는 데 이상적입니다.

감소된 재료 낭비:진보적 다이 스탬핑의 간소화된 특성은 다른 제조 공정에 비해 재료 낭비를 최소화하여 비용을 절감하고 환경에 미치는 영향을 최소화합니다.

생산성 향상:여러 작업을 동시에 수행함으로써 점진적 다이 스탬핑은 인쇄기 가동 시간과 전반적인 생산성을 극대화하여 더 높은 출력률을 달성합니다.

확장성:프로그레시브 다이 스탬핑은 다양한 생산량에 맞게 쉽게 확장할 수 있어 소규모 및 대규모 제조 작업에 모두 적합합니다.

사례

2.3 진행형 다이의 주요 강판 유형은 무엇입니까?

강판 프로그레시브 다이는 설계와 수행하는 작업 유형에 따라 분류할 수 있습니다. 다음은 몇 가지 주요 유형입니다.

멀티 스테이션 프로그레시브 다이:멀티 스테이션 프로그레시브 다이는 여러 개의 스테이션을 가지고 있으며, 각각은 특정 작업을 수행하는 데 전념합니다. 판금이 다이를 통과하면서 여러 스테이션에서 동시에 여러 작업을 거칩니다. 이 설계는 효율성을 높이고 생산 시간을 단축합니다.

진행형 다이 전송:전송 진행형 다이는 진행형 다이의 특징과 전송 시스템을 결합합니다. 금속 스트립이 다이를 통해 지속적으로 전진하는 대신 개별 블랭크가 한 스테이션에서 다음 스테이션으로 전송됩니다. 이 유형의 다이는 복잡한 부품이나 높은 정확도가 필요한 경우에 적합합니다.

복합 다이:엄밀히 말해 진행형 다이는 아니지만 복합 다이는 특정 맥락에서 진행형 다이의 한 유형으로 간주될 수 있습니다. 복합 다이는 단일 프레스 스트로크에서 여러 작업을 수행하지만 일반적인 진행형 다이의 연속 스트립 공급 특성이 없습니다. 종종 작업이 적은 간단한 부품에 사용됩니다.

탠덤 라인 프로그레시브 다이:탠덤 라인 프로그레시브 다이에서는 여러 프레스가 일렬로 배열되어 판금에서 순차적인 작업을 수행합니다. 라인의 각 프레스는 특정 작업을 수행하고 부품은 모든 작업이 완료될 때까지 한 프레스에서 다음 프레스로 이동합니다. 이 설정은 단일 프레스에서 생산할 수 없는 크고 복잡한 부품에 사용됩니다.

이것들은 각각 특정 제조 요구 사항을 충족하고 광범위한 구성 요소를 효율적이고 정확하게 생산하도록 설계된 주요 강판 진행형 다이의 일부 유형입니다.

3.1 어떻게 우리와 협력할 수 있나요?

HT TOOL은 설립 이래로 도구 설계, 제조, 가공 및 구매를 포함한 금속 프로그레시브 다이 및 서비스를 제공해 왔습니다. 고객을 위한 맞춤형 기능, 혁신 및 맞춤형 솔루션을 갖추고 있습니다. ISO 인증, 품질 검사 장비 및 엄격한 품질 관리 프로세스를 갖추고 있습니다. 고객에게 표준을 충족하는 고품질 금형 제품을 제공할 수 있습니다.

3.2 인증

3.3 우리 공장

HT TOOL & die는 중국의 산업 허브로 알려진 동관에 위치하고 있으며, 2016년에 설립되었습니다. 자동차 및 전자 산업을 위한 하드웨어 스탬핑 다이와 디자인을 전문으로 합니다. 3,000제곱미터의 표준화된 시설에 걸쳐, 우리는 고객에게 포괄적인 하드웨어 스탬핑 다이 솔루션과 최고 수준의 애프터 서비스를 제공합니다.

HT TOOL & die는 완전한 처리 및 생산 장비를 자랑하며, 상당한 생산 및 처리 용량을 가능하게 합니다. 당사의 주요 초점은 하드웨어 연속 금형, 하드웨어 전송 금형 및 단일 공정 금형의 생산에 있습니다. 당사는 성능과 비용 효율성이 모두 신뢰할 수 있는 하드웨어 스탬핑 금형을 제공하여 고객에게 덜 노동 집약적이고 비용 절감적이며 효율적인 생산을 용이하게 하는 것을 목표로 합니다.

자주하는 질문

질문: HT TOOL의 강판 프로그레시브 다이는 시중의 다른 제품과 비교했을 때 어떤 점이 독특합니까?

A: 1. 전문가 팀: 당사는 CAD/CAM 소프트웨어와 시뮬레이션 분석 도구에 능숙하고, 강판 진행형 금형 설계 및 제조에 대한 전문적인 배경과 기술을 갖춘 전문가로 구성된 경험이 풍부한 팀을 보유하고 있습니다.

2. 맞춤형 서비스: 당사는 고객의 특정 요구 사항과 필요 사항에 따라 설계 및 제조가 가능한 맞춤형 강판 진행형 금형 솔루션을 제공합니다. 여기에는 부품 크기, 소재 선택 및 공정 매개 변수 측면에서 맞춤형 설계가 포함됩니다.

3. 품질 보증: 우리는 모든 세부 사항이 높은 기준을 충족하도록 생산 공정을 엄격하게 통제합니다. 당사의 제품은 엄격한 품질 관리 및 테스트를 통과하여 품질과 성능이 고객의 기대에 부응하도록 보장합니다.

4. 포괄적인 애프터 서비스: 당사는 고객이 강판 프로그레시브 다이를 사용할 때 원활한 작동과 장기적인 만족을 보장하기 위해 설치 및 시운전, 기술 지원, 유지 보수 등을 포함한 포괄적인 애프터 서비스를 제공합니다.

5. 장비 지원: 당사는 CNC 가공 장비, 프레스 등 완벽한 장비를 갖추고 있어 강판 진행형 금형 설계 및 제조를 지원하여 제품 품질과 생산 효율성을 보장합니다.

질문: HT TOOL의 강판 프로그레시브 다이는 어떤 구체적인 자동차 제조 요구 사항을 충족할 수 있습니까?

A: 당사의 강판 진행형 다이는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 자동차 제조 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

1. 부품 생산: 자동차 차체 구조 부품 등 자동차 부품을 생산하기 위한 금형을 설계하고 제작할 수 있습니다.

2. 섀시 구성 요소: 섀시 빔, 섀시 브래킷 등 섀시 구성 요소를 제조할 수 있습니다.

3. 파워트레인 부품: 자동차의 파워트레인 부품(엔진 금속 브라켓 등)을 생산하는 데 사용될 수 있습니다.

질문: 설계 및 제조 과정에서 저희 팀은 강판 진행형 금형의 품질과 성능을 어떻게 보장합니까?

A: 1. 엄격한 설계 평가: 당사 엔지니어링 팀은 각 설계 방안에 대한 심층적인 평가 및 분석을 수행하여 고객이 지정한 기술 요구 사항 및 성능 지표를 충족하는지 확인합니다.

2. 첨단 제조 장비: 당사는 고정밀 제조를 실현하고 금형 구성품의 치수 및 형상 정확성을 보장할 수 있는 최첨단 CNC 가공 장비를 보유하고 있습니다.

3. 소재 선택: 우리는 금형이 뛰어난 내마모성, 내부식성 및 강도를 갖도록 제조를 위해 고품질 소재를 선택하여 서비스 수명을 연장합니다.

4. 엄격한 품질 관리: 원자재 검사, 공정 검사, 최종 제품 검사를 포함한 제조의 모든 단계에서 엄격한 품질 관리 및 검사를 수행하여 각 단계의 품질 기준을 준수합니다.

5. 시뮬레이션 및 테스트: 우리는 CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 시뮬레이션 분석을 통해 설계의 실행 가능성을 평가합니다. 제조 후, 우리는 다이의 기능 테스트와 성능 검증을 수행하여 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

6. 지속적인 개선: 당사는 기술 혁신과 공정 개선을 지속적으로 추구하며, 설계 및 제조 공정을 최적화하여 다이의 품질과 성능을 향상시킵니다.

질문: HT TOOL에서는 맞춤형 강판 진행형 금형 솔루션을 제공합니까?

A: 네, 저희는 맞춤형 강판 프로그레시브 다이 솔루션을 제공합니다. 저희 팀의 광범위한 경험과 전문성을 바탕으로 고객의 특정 요구 사항과 필요 사항을 충족하는 맞춤형 다이를 설계하고 제조하여 생산 효율성을 개선하고 비용을 절감하며 더 높은 수준의 생산 품질과 정밀도를 달성할 수 있도록 도와드립니다.

질문: HT TOOL의 강판 가공다이는 다양한 사양과 크기의 부품에 적용될 수 있나요?

A: 작은 부품이든 큰 부품이든, 우리는 고객의 요구 사항에 따라 설계를 맞춤화하여 다이가 요구 사항을 충족하는 부품을 정확하고 효율적으로 생산할 수 있도록 보장합니다. 당사의 다이는 유연하고 조절이 가능하며, 다양한 크기와 사양의 부품 생산을 수용하면서도 높은 효율성과 안정적인 생산 속도를 유지할 수 있습니다.

당사의 맞춤형 설계 및 제조 공정을 통해 고객은 특정 생산 요구 사항과 부품 설계에 맞춰 가장 적합한 강판 진행형 다이 솔루션을 얻을 수 있어 고품질이고 효율적인 생산을 달성할 수 있습니다.

질문: 애프터서비스에는 무엇이 포함되나요?

A: 당사의 애프터 서비스는 다음과 같습니다.

1. 설치 및 디버깅 서비스: 우리는 강판 진행형 다이에 대한 전문적인 설치 및 디버깅 서비스를 제공합니다.
2. 기술 지원: 당사 기술 팀은 고객에게 지원을 제공하고, 강판 진행형 다이의 사용, 유지관리, 문제 해결에 관한 질문에 답합니다.

3. 문제 해결: 당사의 애프터 서비스 팀은 고객 문의와 피드백에 즉시 대응하고, 해당 솔루션을 제공하여 고객이 당사의 제품과 서비스에 만족하도록 보장합니다.
당사는 포괄적인 애프터 서비스 시스템을 통해 고객에게 전적인 지원과 확신을 제공하고, 고객이 강판 진행형 다이를 최대한 활용해 생산 목표를 달성하고 장비의 장기적이고 안정적인 작동을 보장할 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.

질문: 강판 진행형 금형을 사용하면 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니까?

A: 네, 저희의 강판 프로그레시브 다이를 사용하면 생산 효율성을 크게 개선할 수 있습니다. 생산 효율성을 높이는 데 기여할 수 있는 몇 가지 측면은 다음과 같습니다.

1. 고속 생산: 강판 진행형 다이는 단일 다이 작업에서 여러 작업을 완료할 수 있어 작업 간의 전환 및 대기 시간을 줄이고 생산 속도를 높입니다.

2. 한 번의 작업으로 여러 부품을 형성: 다이를 한 번만 작동시키면 여러 부품을 동시에 생산할 수 있어 생산 주기와 비용이 줄어들고 생산 효율성이 향상됩니다.

3. 정밀 가공: 당사의 다이 설계 및 제조는 부품의 높은 정밀성과 일관성을 보장하여 폐기물 발생률을 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.

4. 자동화된 생산: 강판 진행형 다이는 자동화 장비와 함께 사용하여 생산 자동화 및 연속성을 달성하고, 수동 개입을 줄이고 생산 효율성을 개선할 수 있습니다.

5. 단축된 설정 시간: 당사의 맞춤형 솔루션은 고객 생산 요구 사항에 더 잘 적응하여 설정 및 금형 교체 시간을 줄이고, 결과적으로 생산 라인의 유연성과 대응 속도를 향상시킵니다.

질문: 강판 진행형 다이는 국제 표준을 준수합니까?

A: 네, 저희 제품은 국제 표준을 준수합니다. 설계, 제조 및 품질 관리 프로세스에서 저희는 국제 표준과 산업 규정을 엄격히 준수하여 저희 제품이 품질, 안전 및 신뢰성에 대한 국제 표준을 충족하도록 합니다. 저희의 제조 프로세스와 품질 관리 시스템은 ISO 9001 표준을 준수합니다.

질문: 강판 진행형 금형의 설계 주기는 무엇입니까?

A: 강판 프로그레시브 다이의 설계 주기는 설계의 복잡성, 부품의 사양 및 수량, 고객 요구 사항, 설계 팀의 작업 부하를 포함한 다양한 요인에 따라 달라집니다. 일반적으로 설계 주기는 몇 주에서 몇 달까지 다양합니다.

간단한 설계와 소량의 부품의 경우 설계 주기가 비교적 짧을 수 있으며, 일반적으로 몇 주 안에 완료됩니다. 그러나 복잡한 설계와 대량 생산 요구 사항의 경우 설계 주기가 더 길어질 수 있으며, 잠재적으로 몇 달이 걸릴 수 있습니다. 따라서 설계 주기 측면에서 우리는 고객과 프로젝트의 특정 요구 사항에 따라 시간 추정과 일정을 제공합니다.

질문: 주문은 어떻게 처리되나요?

A: 일반적으로 이 과정은 다음과 같은 단계로 진행됩니다.

1. 고객 요구 사항 확인: 고객은 HT TOOL에 제품 사양, 수량, 배송 시간 및 기타 특정 요구 사항에 대한 자세한 정보를 제공합니다.

2. 견적 및 협상: HT TOOL은 고객이 제공한 정보를 기반으로 견적을 제공하고, 가격, 납품 조건 및 기타 조건에 대해 고객과 협상하여 합의에 도달합니다.

3. 주문 확인: 양측이 주문의 모든 세부 사항에 동의하면, 고객은 주문을 확인하고 보증금을 지불합니다.

4. 생산 및 제조: HT TOOL은 설계, 가공, 조립 및 테스트 프로세스를 포함하여 주문 요구 사항에 따라 제품의 생산 및 제조를 시작합니다.

질문: HT TOOL에서는 고객이 강판 다이를 올바르게 사용하는 방법을 이해하는 데 도움이 되는 교육 서비스를 제공합니까?

답변: 저희는 고객에게 기술 지원을 제공하고, 사용 중에 발생하는 모든 문제를 해결하고 해당 솔루션을 제공합니다.

질문: HT TOOL의 제품은 어떤 자동차 제조 공정에 사용할 수 있나요?

A: 당사 제품은 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 유형의 자동차 제조 공정에 사용될 수 있습니다.

1. 스탬핑 가공 : 자동차 부품의 스탬핑 가공에 적합합니다.

2. 코팅 공정 : 자동차 부품의 코팅 가공에 적합하며, 분무, 전기 영동 코팅 등 부품 표면 처리 등이 포함됩니다.

질문: 강판 진행형 금형의 소재 선택은 어떻게 이루어집니까?

A: Progressive die에 사용되는 일반적인 소재에는 공구강(예: D2, A2, S7)과 경질 합금강(예: WC-Co 합금)이 있습니다. 고객의 특정 요구 사항과 적용 시나리오에 따라 가장 적합한 소재를 선택하여 소재 선택에서 최상의 비용 효율성을 보장합니다.

질문: 테스트를 위해 강판 진행형 다이 샘플을 제공하시나요?

A: 네, 고객은 우리에게 샘플을 요청할 수 있으며, 우리는 샘플 생산을 즉시 준비하여 고객에게 테스트 및 평가를 위해 배송할 것입니다. 고객이 샘플 테스트를 요청하는 것을 환영하며, 고객에게 만족스러운 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다할 것입니다.

Q: HT TOOL의 제품은 내식성, 내마모성이 있나요?

A: 당사는 재료 선택 및 표면 처리에 고품질 공정과 기술을 사용하여 당사 제품이 사용 중 부식 및 마모에 견딜 수 있도록 보장합니다. 이러한 특성 덕분에 당사 제품은 장기간 안정적으로 작동하여 다양한 환경 및 작업 조건에서 고객의 요구를 충족합니다.

질문: HT TOOL의 강판 프로그레시브 다이는 어떤 자동차 부품 생산에 적합합니까?

A: 당사의 강판 진행형 다이는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 자동차 부품을 생산하는 데 적합합니다.

1. 스탬핑 부품: 차체 구성품, 금속 패널 부품 등

2. 브레이크 시스템 부품: 브레이크 패드 부품 등 3. 섀시 부품: 서스펜션 부품 등

질문: HT TOOL의 가격 전략은 무엇인가요?

A: 1. 제품 사양 및 사용자 정의 수준: 사양과 사용자 정의 수준이 다른 제품의 경우 가격이 다를 수 있습니다. 일반적으로 사용자 정의 수준이 높고 기술 내용이 더 복잡한 제품은 비교적 가격이 높을 수 있습니다.

2. 주문 수량 및 빈도: 대량 주문은 일반적으로 더 유리한 가격을 누리며, 자주 방문하는 고객은 추가 할인이나 혜택을 받을 수 있습니다.

3. 시장 경쟁 및 포지셔닝: HT TOOL은 시장 경쟁과 자체 포지셔닝을 기반으로 합리적인 가격 책정 전략을 수립하여 시장에서 자사 제품의 경쟁력을 보장합니다. 전반적으로 HT TOOL은 고객 요구 사항과 프로젝트 요구 사항에 따라 합리적이고 경쟁력 있는 가격을 제공합니다. 또한, 상호 이익을 달성하기 위해 다양한 고객의 특정 상황에 따라 맞춤형 할인 정책을 제공할 수 있습니다.

질문: HT TOOL에서 강판 진행형 금형 고객 사례나 참고 자료를 제공할 수 있나요?

답변: 관련 정보를 얻는 데 관심이 있으시다면 HT TOOL의 영업팀에 문의해주세요. 영업팀이 필요한 세부 정보를 친절히 안내해드리겠습니다.

질문: 고객의 강판 진행형 금형 맞춤형 요구사항은 어떻게 처리됩니까?

A: 1. 요구 사항 수집 및 분석: 고객과 철저한 커뮤니케이션을 통해 고객의 특정 기술 요구 사항, 성과 지표, 애플리케이션 시나리오 및 사용자 정의 요구 사항을 파악합니다. 고객이 제공한 관련 정보(부품 치수, 재료 요구 사항, 프로세스 흐름 등)를 수집하고 분석합니다.

2. 기술 평가 및 설계: 고객의 요구 사항 및 정보를 기반으로 기술 평가 및 설계를 수행합니다. 설계 팀은 CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 금형 설계를 수행하고, 부품 치수, 구조 설계, 금형 레이아웃 등을 포함하여 고객의 사양에 따라 설계를 맞춤화합니다.

3. 샘플 생산 및 테스트: 테스트 및 검증을 위해 맞춤형 샘플을 생산합니다. 고객은 샘플을 평가하고 피드백을 제공할 수 있습니다.

질문: HT TOOL의 애프터 지원은 고객 문의와 요구 사항에 실시간으로 대응할 수 있나요?

A: 네, 저희 팀은 고객이 저희 제품을 사용할 때 최상의 경험과 결과를 얻을 수 있도록 효율적이고 시기적절한 기술 지원 및 서비스를 제공하는 데 전념합니다. 고객은 전화, 이메일, 온라인 채팅 등 다양한 채널을 통해 저희에게 연락할 수 있으며, 저희는 해결책을 가지고 신속하게 대응할 것입니다.

인기 탭: 강판 진행형 다이, 중국 강판 진행형 다이 제조업체, 공급업체, 공장, 캐스팅은 진보적입니다, CNC 회전 부품, 금속 고정자와 로터, 단일 캐스팅 다이, 자동차 부품 스탬핑, 스틸 시트 진행성 다이

없다

시트 메탈 스탬핑 다이

당신은 또한 좋아할지도 모릅니다

문의 보내기