전문 공압 회전 고정 장치

A: 한 번의 동작으로 작업물을 고정하고 회전시키는 압축 공기 구동 장치입니다. 내부에서는 피스톤이 선형으로 움직입니다. 나선형 홈과 롤러 메커니즘이 해당 동작을 회전으로 전환합니다. 일부 모델에는 연속 회전을 위한 별도의 회전 드라이브도 있습니다.

A: 주요 용도:
(1)CNC 가공- 한 번의 설정으로 다면 절단이 가능하며 위치 조정 오류가 발생하지 않습니다.
(2) 자동화 및 로봇 셀- 용접, 조립, 레이저 마킹을 위한 로봇 "손" 역할을 합니다. (3) 자동차 산업-크랭크샤프트 및 샤프트의 정밀 가공 및 용접. 전자제품, 의료, 식품 포장에도 흔히 사용됩니다.

A: 필요한 형체력(부품 중량 및 절단 부하 기준), 작업장 공기압(일반적으로 0.3-0.7MPa), 회전 각도 및 스트로크(예: 90도 또는 180도), 최대 부하/토크 등급 및 장착 스타일(플랜지, 베이스 또는 측면) 등의 사항을 살펴보십시오. 항상 안전 여유를 추가하십시오.

A: 5μm 이상의 깨끗하고 건조한 공기{0}}필터를 사용하세요. 압력: 0.3‑0.7MPa(4‑10bar). Fixture를 보호하기 위해 FRL Unit(Filter, Regulator, Lubricator)을 설치합니다. 일반적으로 별도로 지정하지 않는 한 인라인 오일러를 추가하지 마세요.{12}}공장 그리스가 씻겨 나갈 수 있습니다. 잔해물을 방지하기 위해 연결하기 전에 파이프를 세척하십시오.

A: 예, 배기 장치(미터 아웃)에 속도 제어 밸브를 추가하십시오. 가장 느린 설정부터 시작하여 점차적으로 증가시킵니다. 고속으로 시동하지 마십시오. 그렇지 않으면 메커니즘에 과부하가 걸릴 수 있습니다. 여러 개의 고정 장치를 사용하는 경우 각 고정 장치를 개별적으로 조정하십시오.

A: 교대 근무마다 공기 공급을 확인하고 필터 물을 배출하십시오. 실린더와 로드에서 누출이 있는지 들어보십시오. 사이클을 실행하여 끈적거리거나 이상한 소음이 나는지 찾아보세요. 회전 부품에 정기적으로 그리스를 바르십시오. 표면을 깨끗하게 유지하십시오. 주기적으로 위치 정확도를 다시 확인하십시오.

A: 회전이 걸리거나 시작되지 않습니다.
일반적으로 오염된 공기, 홈에 걸린 칩 또는 마모된 전동체로 인해 발생합니다. 공기 회로를 청소하고 볼과 씰을 교체하십시오.
클램핑력이 약한 느낌
내부 누출, 씰 성능 저하 또는 라인 압력 부족으로 인해 발생하는 경우가 많습니다. 씰을 교체하고 조절기를 재조정한 후 공기 공급 장치를 다시 확인하십시오.
회전 및 클램핑이 동기화되지 않음
과도한 기어 백래시 또는 끈끈한 흐름 제어 밸브로 인해 발생할 수 있습니다. 기어를 다시 정렬하거나 교체하고 밸브 스풀을 세척하십시오.
작동시 딸깍거리는 소리가 크다
마모된 기어 또는 고장난 베어링을 가리킵니다. 엔드 커버를 떼어내고 기어 메시를 검사합니다.
클램핑 후 클램프 암이 이동함
작동 압력이 너무 낮게 설정되었습니다. 최소한 지정된 최소값까지 압력을 높이십시오.

A: 수평으로 장착하지 마십시오. 수명이 단축되고 클램핑이 약해집니다. 암은 회전 경로 동안 작업물을 제거해야 합니다. 클램핑 후에는 절대로 부품을 움직이지 마십시오. 조정이 필요한 경우 먼저 손을 떼십시오. 클램프 포트와 릴리스 포트를 동시에 가압하지 마십시오. 장착하기 전에 배송 중 손상이 있는지 검사하십시오.

A: 좋은 고정 장치는 적절한 관리를 통해 천만 주기 이상 지속됩니다. 수명을 연장하려면 공기를 깨끗하게 유지하고, 속도 제어를 사용하여 충격을 방지하고, 정기적으로 그리스를 바르고, 정격 토크 내에서 유지하고, 부품을 유지하는 최저 압력을 사용하고, 뜨거운 환경에 적합한 Viton 씰을 선택하십시오.

A: 그렇습니다. 우리는 귀하의 부품 크기, 힘, 공간 및 특수 조건(열, 먼지 등)에 맞게 조정할 수 있습니다.