고정 장치 구성 요소 확인
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고정 장치 구성 요소 확인

품목 번호:HTCK-001
제품 크기: 105*52*48mm
소재 : 알루미늄, 구리, 에폭시 수지
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제품 소개
제품 사양

 

상품명

고정장치 구성 요소 확인

제품 번호.

-001 HTCK-001

제품 크기

105*52*48 밀리미터

재료

알루미늄, 구리, 에폭시 수지

정확성

0.005-0.1mm 또는 귀하의 요청에 따라

색상

양극산화 처리, 알루미늄 색상, 검정색 또는 개별 부품은 고객 요청에 따라 맞춤화 가능합니다.

표면 처리

샌드블라스팅, 열처리, 샌드블라스팅, 열처리 등

가공 장비

CNC, EDM, Argie Charmilles, 밀링 머신, 3DCMM,

로고 방법

레이저 조각, CNC 조각

애플리케이션

자동차 부품 제조업체 및 자동차 공장

포장

나무상자 또는 귀하의 요청에 따라

테스트 시설

3좌표 측정기, 마이크로미터, 캘리퍼스

 

설비 점검 소개

 

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검사 고정구는 산업에서 복잡한 모양의 구성품의 품질을 검사하는 데 사용되는 품질 보증 도구입니다. 제조업체는 제품의 치수 정확도를 검사하기 위해 검사 고정구에 도움을 요청합니다. 또한 구성품의 왜곡, 긁힘을 검사하고 부품이 적절하게 정렬되었는지 확인하고 제품이 모든 필수 안전 기준 및 사양을 준수하는지 확인합니다.

 

체크 픽스처의 특징 및 유형

 

CMM 고정 장치는 좌표 측정기(CMM)의 치수 측정 및 기타 측정 작업 동안 부품, 프로브 또는 작업물을 고정하고 위치 지정하도록 설계된 일종의 체크 고정 장치 구성요소입니다.

 

자동차의 고정물 점검의 중요성

 

Check Fixtures 구성 요소는 자동차 및 비행기와 같은 복잡한 제품을 개발하는 데 있어 품질 보증의 필수적인 구성 요소입니다. 최신 Check Fixture 구성 요소를 사용하면 작업자가 내부 또는 외부 부품의 치수나 세부 정보를 확인하여 설계 허용 오차 내에서 생산되었는지 확인할 수 있습니다. Fixture에 여러 개의 클램프, 핀, 프로브 또는 기타 도구가 부착될 수 있으며 Fixture 작업자가 누구이든 확인 결과가 동일하도록 하는 명확한 단계별 지침이 있습니다.

 

제조업에서의 응용
  • 자동차 부품 조립:

고정물 구성품 점검은 자동차 산업이나 기타 산업에서 섀시 요소 및 내부 피팅과 같은 구성품의 치수를 확인하는 데 널리 사용됩니다. 이를 통해 조립 중에 부품이 올바르게 맞고 엄격한 성능 표준을 충족하는지 확인합니다.
 

  • 대량 생산 환경:

동일하거나 유사한 부품이 대량으로 생산되는 경우, 고정물을 점검하면 균일성과 정밀성을 보장하는 비용 효율적인 솔루션이 됩니다. 이는 품질을 떨어뜨리지 않고 생산 목표를 달성하는 데 중요합니다.
 

  • 전문 측정 도구 교체:

고정물 검사는 플러그 게이지 및 OD 게이지와 같은 특수 측정 도구에 대한 다재다능한 대안으로 사용됩니다. 이 제품은 정확한 측정을 제공하는 동시에 작동이 간단하여 자동차, 항공우주, 전자 등의 광범위한 제조 응용 분야에 적합합니다.

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점검 설비 사용의 이점
  • 비용 절감:검사장비 구성품을 검사하는 비용은 일반적으로 특수 측정 장비보다 저렴하여 검사 장비에 대한 자본 투자를 줄여줍니다.
  • 사용의 용이성:이러한 장비는 사용자 친화적으로 설계되어 운영자가 효과적으로 검사를 수행할 수 있도록 최소한의 교육만 필요합니다.
  • 신뢰할 수 있음:고정 장치나 게이지를 점검하면 일관되고 반복 가능한 측정이 가능해져 품질 관리 프로세스의 신뢰성이 보장됩니다.
  • 확장성:소규모 및 대규모 생산 환경 모두에 적합한 게이지는 다양한 생산량과 요구 사항에 맞게 조정 가능합니다.

 

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HT 도구를 선택하는 이유

 

다음은 설비 구성품 검사를 위해 HT 도구를 선택해야 하는 몇 가지 설득력 있는 이유입니다.

고급 품질:고정밀 가공기계로 고정물 부품을 최상의 품질로 검사합니다.

경쟁력있는 가격:자체 가공과 자재 공급업체와의 장기 협력, 2차 가공을 통해 안정적인 품질을 보장하고 비용을 절감합니다.

만족 보장:ISO9001 품질 시스템 인증을 통해 고객이 우리 제품에 만족하게 될 것입니다.

유연한 사용자 정의:고객 요구 사항에 따라 OEM 서비스나 맞춤형 솔루션을 이용할 수 있습니다.

빠른 처리 시간:엄격한 타임라인 관리를 통해 짧은 주기와 정시 납품을 보장하여 납품 시간을 보장합니다.

세심한 서비스:강력한 프로젝트 관리와 숙련된 엔지니어링으로 최고의 품질을 보장합니다.

자주하는 질문
 

질문: 경기 일정을 체크한다는 건 무슨 뜻인가요?

A: 검사 고정구는 산업에서 복잡한 모양의 구성품의 품질을 검사하는 데 사용되는 품질 보증 도구입니다. 구성품을 만드는 데 사용되지 않고 치수 정확도에 따라 이미 만들어진 구성품을 수락하거나 거부하는 데 사용됩니다.

질문: 고정장치와 게이지의 차이점은 무엇인가요?

A: 검사 게이지와 달리 검사 고정 장치는 검사되는 구성 요소 또는 작업물을 매우 예측 가능한 방향으로 안전하게 고정할 수 있습니다. 또한 위치 지정 핀, 지그, 클램프와 같은 수많은 게이지 및 기타 작업 고정 도구를 수용할 수도 있습니다.

질문: 설비 점검에서 중요한 요소는 무엇인가요?

답변: 검사 고정 장치의 기본 구성 요소에는 받침대(플레이트)와 부품 가구 또는 둥지, 받침대/접촉 지점이 포함되며 클램프, 스톱, 진공, 자석 및 공압 장치가 포함될 수 있습니다.

질문: 체크 픽스처 구성 요소의 기본 사항은 무엇입니까?

A: 특히 자동차 작업에서, PPAP 프로세스에서 언급되는 검사 고정 장치 또는 "검사 보조 장치" 또는 검사 고정 장치 구성 요소는 종종 두 가지의 혼합체입니다. 예를 들어, CMM 검사를 위해 부품을 고정하도록 설계할 수 있으며, 도면의 GD&T 계획 또는 자동차 위치의 기준에 해당하는 표면을 포함할 수 있습니다. 동일한 고정 장치에는 특정 기능에 대한 직접 변수 측정 데이터를 제공하는 지표가 포함될 수 있습니다.

질문: 게이지 반복성 및 재현성(Gage R&R)이란 무엇입니까?

A: 게이지 반복성 및 재현성은 종종 게이지 R&R이라고 합니다. 이는 점검 고정물 구성 요소를 사용할 때 측정 시스템의 반복성과 재현성을 평가하는 방법입니다. 다시 말해, 게이지 R&R 연구는 프로세스 변화의 얼마나 많은 부분이 측정 시스템 때문인지 알아내기 위해 수행됩니다.

질문: BIW 조명과 어떤 점이 다릅니까?

A: 둘 다 자동차 산업에서 집중적으로 사용되지만, 둘 사이에는 약간의 차이가 있습니다. BIW(Body in White) 고정 장치는 용접할 3-차원 부품을 함께 고정하는 제조 도구입니다. 자동차 산업에서 검사 고정 장치는 판금 차체 부품의 최종 구성 요소를 검사하는 데 사용되므로 차량 섀시의 모든 부품이 BIW 고정 장치에 배치될 때 서로 정확하게 배치됩니다.

 

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