복합 도구 및 프로그레시브 도구

 

제품명	복합 도구 및 프로그레시브 도구
품목 번호	HTSD-004
제품 크기	2500L*700W*550H
재료	탄소강, 스테인레스 강, 알루미늄 판, 황동, 구리 또는 아연 도금 판금 등
재료 두께	0.5-8mm 또는 맞춤형
표면 처리	아연 도금, 분체 코팅, 페인팅, 연마, 브러싱, 크롬 도금, 아노다이징, 샌드 블라스팅 등
가공 장비	CNC, EDM, Argie Charmilles, 밀링 머신, 3DCMM,
로고 방식	레이저 조각, CNC 조각
산업 응용	자동차, 가전, 전자, 항공우주
포장	나무 상자 또는 귀하의 요청에 따라
테스트 시설	3개의 좌표 측정기, 마이크로미터, 캘리퍼스, 3D 스캐너
생산능력	매년 150sets

 

 

복합 스탬핑 다이는 복합 다이 설계의 도움으로 만들어집니다. 이 다이는 각 프레스 스트로크로 여러 작업을 수행하도록 만들어졌으며 블랭킹 및 피어싱과 같은 절단 작업에 사용됩니다. 단순한 스탬핑 다이보다 더 빠르게 작업을 수행할 수 있는 능력으로 인해 복합 스탬핑 다이는 복잡하거나 어려운 작업에 더 적합합니다.

프로그레시브 툴 스탬핑은 높은 반복성으로 인해 장기간 생산에 이상적입니다. 이 금속 스탬핑 방법에는 여러 다이 스테이션이 있는 단일 기계가 사용됩니다. 스탬핑 작업이 수행되는 각 스테이션은 스톡 재료의 금속 스트립을 자동으로 이동합니다. 그런 다음 최종 단계에서 완성된 부품을 스트립에서 분리해야 합니다.

복합 도구 및 프로그레시브 도구 프로세스

복합 도구 및 프로그레시브 도구는 프로그레시브 다이를 활용하여 대량 생산을 위한 비용 효율적이고 효율적인 방법을 제공합니다. 다이에는 판금 스트립이 기계를 통해 공급될 때 고유한 성형 작업을 수행하는 여러 스탬핑 스테이션이 포함되어 있습니다. 필요한 스탬핑 도구를 하나의 다이 세트에 결합하면 스탬핑 프로젝트의 효율성이 향상됩니다.

 

프로그레시브 다이에는 다음 구성 요소가 필수적입니다.

 

❆다이세트

❆다이버튼(부싱)

❆펀치

❆펀치홀더

❆플레이트(섹션)

❆핀

❆슬러그 정리

❆스트리퍼

복합 도구와 프로그레시브 도구에도 하위 라이너, 정지 블록, 슬라이드 또는 센서와 같은 기능이 포함될 수 있습니다. 이러한 구성 요소의 주요 목표는 재료를 정확하게 처리하는 것입니다.

 

프로그레시브 금속 스탬핑은 다음 단계를 따릅니다.

 

프로그레시브 다이는 왕복 스탬핑 프레스 내부에 위치합니다.

프레스가 위로 이동하여 상단 다이를 가져오고 금속 스트립이 장비에 공급되도록 합니다.

프레스가 아래로 이동하면 다이가 닫히고 스탬핑 작업이 실행됩니다.

프레스를 한 번 누를 때마다 완성된 부품이 다이에서 나옵니다.

최종 컷오프 스테이션은 완성된 부품을 운반 웹에서 분리합니다.

 

 

CAE 분석:정확한 CAE 분석은 부품 품질을 향상시키고 프로그레시브 메탈 스탬핑 전사 다이 및 기타 스탬핑 툴링 프로세스를 최적화하는 데 도움이 됩니다. 동시 엔지니어링, 제품 설계 검토 및 조기 참여는 프로젝트 리드 타임을 단축하는 데 도움이 됩니다. 이것은 진보적인 금속 스탬핑 CAE 시뮬레이션의 예입니다.

 

CAE 시뮬레이션

3D 트랜스퍼 다이 시뮬레이션

스탬핑 다이 설계:공구 설계 부서에서는 고객에게 다양한 서비스를 제공할 수 있습니다. 엔지니어는 AUTOFORM을 사용하여 스탬핑 및 시뮬레이션의 제조 가능성을 보장합니다(균열, 주름, 반발, 보상, 비디오 등에 대한 연구 가능). 완전한 3D/2D 툴링 설계를 위해 당사 디자이너(x9)는 UG 소프트웨어를 사용합니다.

 

3D 프로그레시브 메탈 스탬핑설계

 

 

 

3D 전사 다이설계

 

프로젝트 관리:각 프로그레시브 금속 스탬핑 프로젝트마다 한 명의 프로젝트 엔지니어를 배정하여 시작 개념부터 완벽한 완료까지 전체 절차를 관리합니다. 우리는 강력한 엔지니어링 배경을 보유하고 영어 의사소통에 능숙한 훌륭한 프로젝트 관리 팀을 보유하고 있습니다. 이를 통해 프로젝트가 원활하고 효과적으로 통제될 수 있습니다. 우리는 주간 보고서와 업데이트된 사진을 통해 이 프로젝트의 세부 정보를 고객에게 계속 업데이트할 것입니다. 고객이 동시에 프로젝트를 관리하는 것은 쉽습니다. 우리는 자기 개선을 통해 높은 수준의 고객 서비스를 제공할 것입니다. 전화나 이메일 한 번만 주시면 언제든지 저희가 준비되어 있음을 확인하실 수 있습니다.

 

 

 

생산 비용 최적화: 공정 계획부터 공구 설계까지 고객과 긴밀하게 협력할 때 우리는 항상 재료 활용률 및 프레스 스트로크 비율을 최대화하고 툴 스테이션 수를 최소화하는 동시에 생산 안정성과 반복성을 보장하기 위해 많은 자원과 노력을 쏟습니다.

 

 

스탬핑 다이 제조:HT TOOL은 고객의 모든 요구 사항을 충족하기 위해 자체적으로 프로그레시브 금속 스탬핑을 생성할 수 있습니다. 당사의 엔지니어링 부서는 재능 있는 직원과 협력하여 부품의 품질을 보장합니다. 아래 차트는 당사의 가공 장비 목록입니다.

 

품목 번호	장비	규격(mm)	수량
1	프레스 머신	800 T(4200*1900*1200)	1
2		400 T (3300*1500*750)	1
3		200 T (2400*840*550)	1
4	3-in-1 피딩 머신	너비 600mm, 두께 0.5- 4.5mm	1
5	3-in-1 피딩 머신	폭 1200mm, 두께 0.5- 6.0mm	1
6	CNC (영어)	2500*1700*1000	1
		1100*650*750	1
		800*500*550	3
7	표면 연삭기	1000*600	1
8		800*400	1
9	수동 연삭기	150*400	2
10	수직 드릴링 머신	ф1~32	3
11	방사형 드릴링 머신	￠1~32	1
12		￠1~50	1
13	밀링 머신	1150*500*500	2
14	일반 와이어 절단기	800*630	1
15		500*400	4
16	고속 와이어 커팅 머신	800*500	1
17		500*400	1
18	장루 EDM	300*200	1
19	3D 스캐너	650*550	1

 

스탬핑 다이 트라이아웃:200T부터 800T까지의 기계식 프레스를 보유하고 있습니다.

 

원스톱 쇼핑 서비스: 탄탄한 역량과 상당한 역량을 갖춘 중국 공구 업계의 프로그레시브 금속 스탬핑 전문 제조업체인 HT Tool and Die는 전 세계 자동차 분야의 냉간 및 열간 성형 공구 설계 및 제작, 고정 장치 및 용접 지그 검사를 통해 고객에게 통합 솔루션을 제공합니다. 산업.

 

스탬핑 다이 비교: 단순 다이와 복합 다이주사위대 진보금속 스탬핑대 트랜스퍼 다이

 

특징	단순 다이	컴파운드 다이 또는 콤비네이션 다이	프로그레시브금속 스탬핑	트랜스퍼 다이
운영	단일 작업	다중 작업(단일 스트로크). 디자인에 매우 제한적입니다.	여러 작업(순서). 디자인에 약간 제한이 있습니다. 일부 복잡한 도면 작업에는 전사 다이가 필요합니다.	다중 작업(역 간 환승). 모든 작업 과정이 가능합니다.
역	1역	1역	여러 역	여러 역
복잡성	낮은	낮음 ~ 중간	높은 복잡성	높은 복잡성
금형 테스트 및 설정	쉬운	어려운	보통의. 모듈은 복잡성을 줄이고 설정 효율성을 높입니다.	일반적으로 프로그레시브보다 쉽지만 설계가 복잡한 이송 및 리프팅 장치가 필요합니다.
능률	매우 낮음	낮은	매우 높음	높은. 필요한 전송 작업을 고려할 때 프로그레시브보다 느립니다.
비용	낮은 툴링 비용, 높은 부품 단가	중간 공구 비용, 중간 부품 단가	높은 툴링 비용, 매우 낮은 부품 단가	일반적으로 프로그레시브보다 툴링 및 단가가 더 높습니다.
생산량	낮은 볼륨	중간에서 높은 볼륨	대용량(대량생산에 적합)	대용량 (대량생산에 적합)
적당	간단한 부품	간단한 부품	복잡한 부품	더 크거나 오목한 부품, 복잡한 부품
자재 활용률	보통에서 높음	보통에서 높음	보통의. 조종사와 운송인의 필요성으로 인해 자재 활용이 줄어들 수 있습니다. 좋은 디자인은 생산되는 스크랩을 크게 줄일 수 있습니다.	보통에서 높음
블랭킹 작업	1스트로크	1스트로크	마지막 작업	첫 번째 작업

 

 

 

 

 

 

	프로그레시브 도구			복합 도구
리드타임	소형 다이스 (1M 이하) 주	중간크기 ( 2 M-3M ) 주	크기가 큰 크기 (3M- ) 주	S쇼핑 센터크기 2000mm 이하 주	M에듐이 죽다 2000-3000MM 주	대판 3000mm 이상 주
시뮬레이션	2 -3.5주	3.5 -5.5주	5.5주	2 -3.5주	3.5 -5.5주	6주
설계
무늬				0.5주	0.5주	1주
주조/강철	0.5 -1주	1주	1.5주	3주	4주	4주
조작	2.5 -3.5주	3.5 -5.5주	7주	2.5 -4주	3.5 - 5.5주	7주
열처리
집회	3 - 4주	5 - 10주	10주	3 - 4주	5 - 10주	10주
레이저 절단 부품
도구 부품 끄기
OK 부품
매수
총	8 -12주	13 -22주	24주	11 -15주	16.5 -25.5주	28주

 

 

다양한 유형의 다이에는 어떤 것이 있나요?

✹다양한 유형의 다이

✹심플 다이.

✹컴파운드 다이.

✹프로그레시브 다이.

✹트랜스퍼 다이.

✹콤비네이션 다이.

✹다중 다이.

✹라운드 분할 다이.

✹조정 가능한 다이.

 

복합 도구의 정의 및 프로세스?

복합 도구 스탬핑은 절단 및 성형과 같은 여러 작업을 단일 스트로크로 완료한다는 점에서 프로그레시브 도구 스탬핑과 다릅니다. 이 방법은 요리사가 한 번의 빠른 동작으로 여러 가지 자르기 작업을 수행하는 것과 유사합니다.

이는 여러 기능을 동시에 추가해야 하는 평면 부품을 생산하는 데 특히 효과적입니다. 이 단일 스트로크 접근 방식은 높은 정밀도와 정렬을 보장하므로 치수 정확도가 가장 높은 부품에 이상적입니다.

 

컴파운드의 장점도구 스탬핑?

복합 도구 스탬핑의 주요 장점은 정밀도입니다. 단일 스트로크로 여러 작업이 실행되므로 프로세스 간의 정렬 불량 위험이 최소화되어 매우 정확한 부품이 생성됩니다.

이 방법은 다른 방법에 비해 필요한 히트 수를 줄여 생산 속도를 높이기 때문에 평면 부품을 생산하는 데에도 효율적입니다.

또한, 복합 도구 스탬핑(Compound Tool Stamping)은 스크랩 재료를 적게 생성하여 비용 절감과 환경 지속 가능성에 기여합니다.

단점과 한계복합 도구

Compound Tool Stamping의 한계는 일반적으로 고속 대량생산보다는 좀 더 세밀하고 정밀한 작업에 사용되기 때문에 Progressive Tool Stamping에 비해 생산속도가 낮다는 점입니다.

또한 여러 번의 굽힘 또는 성형 작업이 필요한 복잡한 부품에 대한 더 나은 방법이 있습니다. 생산할 수 있는 부품의 복잡성과 깊이는 제한되어 있으므로 이 방법은 더 단순하고 평평한 부품에 가장 적합합니다.

 

 

 

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