고속 스탬핑은 펀치와 다이 사이에 금속 시트를 눌러 금속 부품의 빠른 생산을 포함하는 제조 공정입니다. 이 프로세스는 고효율과 정밀도로 인해 자동차, 전자 제품 및 항공 우주를 포함한 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 고속 스탬핑 공급 업체로서 저는 종종이 과정에서 사용할 수있는 자료에 대한 문의를받습니다. 이 블로그 게시물에서는 고속 스탬핑과 그 특성으로 일반적으로 사용되는 자료에 대해 논의 할 것입니다.
강철
강철은 뛰어난 기계적 특성과 가용성으로 인해 고속 스탬핑에서 가장 널리 사용되는 재료 중 하나입니다. 탄소강, 합금강 및 스테인레스 스틸을 포함하여 몇 가지 유형의 강철이 사용할 수 있습니다.
- 탄소강: 탄소강은 주요 합금 요소로서 탄소를 함유하는 강철 유형입니다. 높은 강도, 경도 및 내마모성으로 유명합니다. 탄소 함량이 낮은 (0.3%미만) 가벼운 탄소강은 종종 양호한 형성성과 용접 성이 필요한 응용 분야에 사용됩니다. 중간 탄소강 (0.3-0.6% 탄소) 및 고 탄소강 (0.6% 이상의 탄소)은 자동차 부품 및 도구와 같은 더 높은 강도 및 경도가 필요한 응용 분야에 사용됩니다.
- 합금 강철: 합금강은 탄소 외에 크롬, 니켈, 몰리브덴 및 바나듐과 같은 하나 이상의 합금 요소를 함유 한 강철 유형입니다. 이러한 합금 요소는 강도, 강인성 및 부식 저항과 같은 강철의 기계적 특성을 향상시킵니다. 합금 강철은 종종 항공 우주 구성 요소 및 자동차 엔진 부품과 같은 고강도 및 내구성이 필요한 고속 스탬핑 응용 분야에서 사용됩니다.
- 스테인레스 스틸: 스테인레스 스틸은 최소 10.5% 크롬을 함유 한 강철 유형으로, 이는 부식성이 우수합니다. 또한 높은 강도, 경도 및 미적 매력으로 유명합니다. 스테인레스 스틸은 일반적으로 주방 용품, 의료 기기 및 전자 인클로저와 같은 부식 저항이 필요한 고속 스탬핑 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
알류미늄
알루미늄은 밀도가 낮고 강도 대 중량비 및 우수한 부식 저항으로 인해 고속 스탬핑의 또 다른 인기있는 재료입니다. 또한 형성하기 쉽고 열전도율이 우수합니다. 1000 시리즈, 3000 시리즈, 5000 시리즈 및 6000 시리즈를 포함하여 고속 스탬핑에 사용할 수있는 몇 가지 유형의 알루미늄 합금이 있습니다.
- 1000 시리즈 알루미늄: 1000 시리즈 알루미늄은 적어도 99% 알루미늄을 포함하는 순수한 알루미늄 합금입니다. 그것은 탁월한 부식 저항, 높은 열전도율 및 우수한 형성으로 유명합니다. 1000 시리즈 알루미늄은 종종 식품 포장 및 전기 도체와 같은 고순도 및 부식 저항이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다.
- 3000 시리즈 알루미늄: 3000 시리즈 알루미늄은 1-1.5% 망간을 포함하는 알루미늄 - 망간 합금입니다. 그것은 좋은 형성성, 부식성 및 중간 정도의 강도로 유명합니다. 3000 시리즈 알루미늄은 종종 자동차 바디 패널 및 열교환 기와 같은 양호한 성형 성과 부식 저항이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다.
- 5000 시리즈 알루미늄: 5000 시리즈 알루미늄은 2-5% 마그네슘을 함유 한 알루미늄 - 마그네슘 합금입니다. 그것은 높은 강도, 좋은 형성성 및 탁월한 부식 저항으로 유명합니다. 5000 시리즈 알루미늄은 종종 해양 응용 및 자동차 구조 부품과 같은 고강도 및 부식 저항이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다.
- 6000 시리즈 알루미늄: 6000 시리즈 알루미늄은 0.2-1.2% 마그네슘 및 0.4-1.4% 실리콘을 함유하는 알루미늄 - 마그네슘 - 실리콘 합금입니다. 그것은 높은 강도, 양호성 및 탁월한 용접 성으로 유명합니다. 6000 시리즈 알루미늄은 종종 자동차 프레임 및 자전거 프레임과 같은 고강도 및 양호성이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다.
구리 및 구리 합금
구리 및 구리 합금은 또한 우수한 전기 전도성, 열전도도 및 부식 저항으로 인해 고속 스탬핑에 일반적으로 사용됩니다. 황동, 청동 및 구리-니켈 합금을 포함하여 몇 가지 유형의 구리 합금이 사용할 수 있습니다.
- 놋쇠: 놋쇠는 5-45% 아연을 함유 한 구리 - 신인 합금입니다. 그것은 탁월한 형성성, 부식 저항 및 미적 매력으로 유명합니다. 황동은 종종 배관 설비 및 장식 품목과 같은 우수한 형성성 및 부식 저항이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다.
- 청동: Bronze는 1-25% 주석을 함유 한 구리 틴 합금입니다. 높은 강도, 경도 및 내마모성으로 유명합니다. 청동은 종종 베어링 및 기어와 같은 고강도 및 내마모성이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다.
- 구리-니켈 합금: 구리 - 니켈 합금은 10-30% 니켈을 함유 한 구리 합금입니다. 그들은 특히 해수에서 우수한 부식 저항으로 유명합니다. 구리-니켈 합금은 종종 조선 및 해상 석유 및 가스 플랫폼과 같은 해양 환경에서 부식 저항이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다.
다른 자료
강철, 알루미늄 및 구리 합금 외에도 티타늄, 마그네슘 및 플라스틱을 포함한 고속 스탬핑에 사용할 수있는 몇 가지 다른 재료가 있습니다.
- 티탄: 티타늄은 강도 대 중량 비율이 높은 경량 금속입니다. 항공 우주 성분 및 의료 임플란트와 같은 고강도 및 부식 저항이 필요한 응용 분야에서 종종 사용됩니다.
- 마그네슘: 마그네슘은 가장 가벼운 구조 금속이며 강도 대 중량비가 높습니다. 또한 형성하기 쉽고 댐핑 특성이 우수합니다. 마그네슘은 종종 자동차 부품 및 전자 제품과 같은 경량 및 고강도가 필요한 응용 분야에서 사용됩니다.
- 플라스틱: 플라스틱은 고강도, 낮은 무게 및 우수한 화학 저항을 포함하여 광범위한 특성을 갖는 합성 물질입니다. 소비자 제품 및 포장과 같은 가벼운 부식 저항이 필요한 응용 분야에서 종종 사용됩니다.
고속 스탬핑을위한 재료를 선택할 때 고려 사항
고속 스탬핑을위한 재료를 선택할 때 부품 설계, 스탬핑 프로세스 및 최종 사용 응용 프로그램을 포함하여 몇 가지 요소를 고려해야합니다.
- 부품 디자인: 부품 설계는 스탬프 부품의 모양, 크기 및 복잡성을 결정합니다. 이것은 재료의 선택과 스탬핑 프로세스에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 복잡한 모양을 가진 부품은 양호한 성형 성을 가진 재료가 필요할 수 있으며, 강도 요구 사항이 높은 부품에는 강도가 높은 재료가 필요할 수 있습니다.
- 스탬핑 과정: 스탬핑 프로세스는 스탬핑 작업 중에 재료가 적용 될 것이라는 힘과 응력을 결정합니다. 이것은 재료와 다이 디자인의 선택에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 고속 스탬핑 공정은 균열과 찢어짐을 방지하기 위해 연성과 인성이 좋은 재료가 필요할 수 있습니다.
- 최종 사용 응용 프로그램: 최종 사용 응용 프로그램은 스탬프 부품의 성능 요구 사항을 결정합니다. 이것은 재료의 선택과 표면 마감에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 부식성 환경에 노출되는 부품은 부식성이 우수한 재료가 필요할 수 있으며, 전기 응용 분야에서 사용되는 부품에는 전기 전도성이 우수한 재료가 필요할 수 있습니다.
결론
결론적으로, 강철, 알루미늄, 구리 합금, 티타늄, 마그네슘 및 플라스틱을 포함하여 고속 스탬핑에 사용할 수있는 몇 가지 재료가 있습니다. 각 자료에는 고유 한 특성과 특성이있어 다른 응용 분야에 적합합니다. 고속 스탬핑을위한 재료를 선택할 때 부품 설계, 스탬핑 프로세스 및 최종 사용 응용 프로그램을 고려하여 자료가 스탬프 부품의 성능 요구 사항을 충족하도록하는 것이 중요합니다.
고속 스탬핑 공급 업체로서 우리는 다양한 재료로 작업하는 데 광범위한 경험을 가지고 있으며 응용 프로그램에 적합한 자료를 선택하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 우리는 또한 다양한 스탬핑 서비스를 제공합니다진보적 인 판금이 죽습니다그리고프로토 타입 다이조작. 고속 스탬핑 서비스에 대해 더 많이 배우고 싶거나 고속 스탬핑에 사용할 수있는 재료에 대해 궁금한 점이 있으시면 언제든지 采购洽谈에 문의하십시오.
참조
- ASM 핸드북 볼륨 14a : 금속 가공 - 대량 형성. ASM 국제.
- 금속 핸드북 데스크 에디션, 제 3 판. ASM 국제.
- 알루미늄 협회. 알루미늄 디자인 매뉴얼.
- 구리 개발 협회. 구리 및 구리 합금 설계 안내서.
