노련한 스탬핑 공급 업체로서, 나는 블랭킹 스탬핑 다이의 세계를 깊이 파고들을 수있는 특권을 가졌습니다. 이 특수 도구는 제조 산업에서 중요한 역할을 수행하여 탁월한 품질로 높은 정밀 구성 요소를 생산할 수 있습니다. 이 블로그에서는 벌금형 블랭킹 스탬핑 다이를 정의하는 주요 특성을 공유하겠습니다.
높은 정밀도와 정확도
미세한 블랭킹 스탬핑 다이의 가장 두드러진 특성 중 하나는 매우 높은 정밀도와 정확도를 달성하는 능력입니다. FINE -BLAKING은 부드러운 가장자리, 최소 버 및 꽉 차 차원 공차가있는 부품을 생산하는 과정입니다. Dies는 정밀 접지 구성 요소와 고급 가공 기술로 설계되어 최종 부품이 고객이 요구하는 정확한 사양을 충족 할 수 있도록합니다.
예를 들어, 자동차 산업에서는 기어, 스프로킷 및 클러치 플레이트와 같은 미세한 빈 부품이 전체 어셈블리에 완벽하게 맞아야합니다. 미세한 블랭킹 스탬핑 다이는 ± 0.01 mm의 단단한 공차로 이러한 부품을 생성 할 수 있으며, 이는 차량의 적절한 기능에 필수적입니다. 이 높은 수준의 정밀도는 스탬핑 공정 동안 재료 흐름을 제어하기 위해 카운터 펀치 및 압력 패드 사용과 같은 특수 다이 설계를 사용하여 달성됩니다.
우수한 표면 마감
미세 - 블랭킹 스탬핑 다이의 또 다른 중요한 특성은 표면 마감 처리가 우수한 부품을 생산하는 능력입니다. 부품에 거친 가장자리와 버를 남길 수있는 기존의 스탬핑 공정과 달리 미세한 블랭킹은 부드럽고 깨끗한 표면이있는 부품을 초래합니다. 이것은 다이의 독특한 디자인으로 인해 버의 형성을 방지하고 재료 흐름을 제어하는 데 도움이되는 V- 링 삽입물이 포함되어 있습니다.
미세한 부품의 부드러운 표면 마감 처리는 미적 매력을 향상시킬뿐만 아니라 기능을 향상시킵니다. 예를 들어, 전자 제품 산업에서는 커넥터 및 접점과 같은 미세한 빈 구성 요소에는 신뢰할 수있는 전기 전도성을 보장하기 위해 부드러운 표면이 있어야합니다. 미세한 블랭킹 스탬핑 다이는 RA 0.8 μm 미만의 표면 거칠기로 이러한 부품을 생성 할 수 있으며, 이는 전자 응용 분야에 이상적입니다.
내구성과 장수
고급 블랭킹 스탬핑 다이는 상당한 투자이며, 따라서 내구성이 뛰어나고 오래 지속되어야합니다. 이 다이는 일반적으로 열이 높은 고품질 도구 강으로 만들어집니다. 다이 구성 요소는 또한 고급 블랭킹 공정에 관련된 고압과 힘을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
예를 들어, 다이의 절단 가장자리는 탄화물 또는 고속 스틸로 만들어져 수천 개의 스탬핑 사이클 후에도 선명도를 유지할 수 있습니다. 다이 플레이트는 또한 스탬핑 과정에서 변형을 방지하기 위해 두껍고 단단합니다. 고품질 재료와 고급 제조 기술을 사용함으로써 미세한 블랭킹 스탬핑 다이는 응용 프로그램에 따라 수십만 또는 수백만 건의 스탬핑주기의 서비스 수명을 가질 수 있습니다.
복잡한 디자인 및 사용자 정의
미세 - 블랭킹 스탬핑 다이는 종종 생산되는 부품의 특정 요구 사항을 수용하기 위해 복잡한 설계를 가지고 있습니다. 이 다이는 다양한 모양, 크기 및 두께의 일부를 생산하도록 사용자 정의 할 수 있습니다. 설계 프로세스에는 재료 속성, 스탬핑 프로세스 및 고객의 요구 사항에 대한 철저한 이해가 포함됩니다.
예를 들어, 고객이 복잡한 모양의 미세한 비워진 부분이 필요한 경우 Die Designer는 CAD (Computer -Aided Design) 소프트웨어를 사용하여 다이의 세부 3D 모델을 만듭니다. 그런 다음이 모델은 유한 요소 분석 (FEA)을 사용하여 분석하여 다이 설계를 최적화하고 스탬핑 프로세스에 관련된 힘을 견딜 수 있도록합니다. 이 수준의 사용자 정의를 통해 고객의 특정 요구에 맞는 미세한 빈 부품을 생산할 수 있습니다.
고속 생산 능력
오늘날의 경쟁력있는 제조 환경에서, 대량의 부품에 대한 수요를 충족시키기 위해서는 고속 생산이 필수적입니다. 미세한 블랭킹 스탬핑 다이는 부품의 품질과 정밀도를 유지하면서 고속으로 작동하도록 설계되었습니다. 이 다이는 고속 스탬핑 프레스에 통합 될 수 있으며, 이는 분당 수백 또는 수천 부품을 생산할 수 있습니다.
고급 자동화 스탬핑 다이의 고속 생산 능력은 고급 자동화 및 제어 시스템을 사용하여 달성됩니다. 예를 들어, Dies에는 센서 및 액추에이터가 장착되어 스탬핑 프로세스를 모니터링하고 부품이 지정된 공차 내에서 생성되도록 실제 조정을 수행 할 수 있습니다. 이는 생산 효율을 높일뿐만 아니라 스크랩 속도를 줄이고 부품의 전반적인 품질을 향상시킵니다.
다른 재료와의 호환성
미세 - 블랭킹 스탬핑 다이는 강철, 알루미늄, 구리 및 황동을 포함한 광범위한 재료로 작동하도록 설계되었습니다. 다이 설계 및 스탬핑 프로세스는 각 재료의 특정 특성을 수용하도록 조정할 수 있습니다. 예를 들어, 스틸 스탬프를 찍을 때, 다이는 깨끗한 절단을 보장하기 위해 더 단단한 절단 가장자리와 더 높은 스탬핑 힘을 가져야 할 수도 있습니다.
다른 재료로 작업하는 능력은 괜찮습니다. 블랭킹 스탬핑은 다재다능하고 다양한 산업에 적합합니다. 자동차, 전자 제품 또는 항공 우주 산업이든, 미세한 블랭킹 스탬핑 다이를 사용하여 다양한 재료에서 고품질 부품을 생산할 수 있습니다.
비용 - 효율성
높은 초기 투자에도 불구하고, 미세한 블랭킹 스탬핑 다이는 장기적으로 비용 - 효과적인 솔루션이 될 수 있습니다. 미세한 블랭킹 스탬핑 다이로 생성되는 부품의 높은 정밀도와 품질은 디버 링 및 마감과 같은 2 차 작업의 필요성을 줄여서 시간과 비용을 절약 할 수 있습니다. 또한, 다이의 긴 서비스 수명은 부품 당 비용이 상대적으로 낮음, 특히 대량의 부품을 생산할 때 상대적으로 낮다는 것을 의미합니다.
예를 들어, 회사가 100,000 개의 정밀한 비공감 부품을 생산 해야하는 경우, Fine -Blanking Stamping Die의 비용은 기존의 스탬핑 다이의 비용보다 높을 수 있습니다. 그러나 스크랩 률 감소와 2 차 운영 제거는 생산 실행에 비해 상당한 비용 절감을 초래할 수 있습니다.
결론
결론적으로, 미세한 블랭킹 스탬핑 다이는 기존의 스탬핑 다이에 비해 많은 장점을 제공하는 고도로 전문화 된 도구입니다. 높은 정밀도, 우수한 표면 마감, 내구성, 복잡한 설계, 고속 생산 능력, 다양한 재료와의 호환성 및 비용 - 효율성은 다양한 산업에서 고품질 구성 요소 생산에 이상적인 선택입니다.
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참조
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2008). 제조 엔지니어링 및 기술. 피어슨 프렌 티스 홀.
- Dieter, GE (1988). 엔지니어링 야금 : 원칙 및 응용. 맥그로 - 힐.
- Tharmalingam, T. (2012). 금속 형성 공정 및 다이 디자인. CRC 프레스.
참고 : [조달 토론을 위해 우리에게 연락]은 실제 회사가 조달을 위해 연락하도록 초대하는 실제 회사가 선호하는 방법을 기반으로 적절한 전화 간의 행동 텍스트를위한 자리 표시 자로 남겨집니다. 또한 "전송 다이 스탬핑"의 하이퍼 링크는 다음과 같이 삽입됩니다.
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